探索“点石成金” 实现“变废为宝”

—— 攀枝花市差异化发展观察之西区篇

www.panzhihua.gov.cn     发布时间:2026-04-28     来源:攀枝花日报      选择阅读字号:[ ]     阅读次数:

  

  图为杰杰工贸有限公司生产车间。

  推动固废资源深度利用,是西区打好建圈强链突破仗的关键环节之一。

  西区拥有丰富的固体废弃物资源,为循环经济发展提供了坚实基础。如今,西区已构建较为完备的循环资源产业体系,主要聚焦四大核心领域:高炉渣(高炉灰)的综合利用、煤矸石的循环再利用、粉煤灰的资源化以及废旧轮胎回收利用。

  近日,记者走进格里坪特色产业园区,实地采访重点项目企业的生产情况,探寻西区在推进固废资源综合利用上点石成金、变废为宝的路径。

  高炉灰的“变废为宝”

  高炉灰主要来源于高炉中的除尘灰。高炉灰综合利用企业为攀枝花市泓岩科技有限公司,主要通过回转窑火法提炼生产氧化锌,年处理高炉灰约15万吨,产能3.5万吨,产值约2.5亿元。

  进入生产厂区,机器轰鸣,岗位上的工人神情专注。去年7月,公司第三条生产线“工业固体废弃物环保治理及资源化利用项目”建成投产。这条生产线每月可“消化”工业固体废弃物1.8万吨,产出次氧化锌1800至2000吨,有效解决区域内部分工业固废处置难题,实现了变废为宝的绿色循环。

  公司副总经理尹银兵说:“现在订单量多,供不应求。如果原料供应问题能够彻底解决,市场前景非常可观。目前,我们的生产线设备24小时满负荷运转,仍难以满足旺盛的市场需求。”

  高炉渣主要来源于铁精矿在炼铁、炼钢过程中经高炉冶炼后产生的冶炼渣,包括高钛型高炉渣、含钒尾渣、冶炼尘泥等。

  西区经济和信息化局负责人介绍,目前西区开展高炉渣综合利用的企业主要有攀枝花恒实工贸有限责任公司、攀枝花市龙翰金属有限公司等10家,实际年消耗高炉渣筛选废渣约63万吨,产能22.13万吨,产值约4.86亿元。

  粉煤灰成“原料替身”

  粉煤灰主要来源于火力发电厂产生的灰渣,原灰主要来源于发电厂发电时燃煤烟气中的细灰,存灰主要来源于电厂灰渣、灰坝。粉煤灰主要利用方式是作为混凝土掺合料和水泥混合材,生产蒸压加气混凝土、蒸压煤灰砖等建材产品,以及筑路回填等。

  目前,西区开展生产粉煤灰综合利用企业有攀枝花市利源粉煤灰制品有限公司、攀枝花市德昆工贸有限责任公司等4家,年生产粉煤灰约13万吨。

  “我们主要将粉煤灰通过球磨机研磨至客户要求细度,出售给水泥厂、砖厂、商砼公司、建筑公司等客户。”利源粉煤灰制品总经理熊汇宾说,产品作为原料代替黏土生产水泥熟料、制造烧结砖、蒸压加气混凝土、泡沫混凝土、空心砌砖等。

  煤矸石是在煤矿建井、开拓掘进、采煤和煤炭洗选过程中产生的干基灰分大于50%的岩石,含碳量低、比煤坚硬的黑灰色岩石。西区经济和信息化局负责人说:“西区每年产生煤矸石约150万吨,现有堆存量约5000万吨。”

  目前,西区开展煤矸石综合利用的企业有攀枝花瑞峰水泥有限公司、四川钛米科技有限公司等4家。煤矸石用于火力发电年消耗约60.45万吨、用于水泥生产年消耗约10.43万吨。

  废轮胎的“绿色再生”

  “工人很少,生产操作主要在控制室。我们算是半智能化的生产企业吧。”攀枝花市杰杰工贸有限公司法人代表梁杰笑着说。

  该公司是格里坪特色产业园区专注废轮胎资源化利用的高新技术企业,以“无害化处置、资源化利用”为方向,构建“回收—生产—应用”闭环产业链。目前,企业拥有2条生产线和16项专利,转化效率、环保水平、自动化程度均处于行业前列,成为攀西地区规模领先的废轮胎资源化利用基地。

  企业采用先进热裂解技术,把过去污染环境的废旧轮胎,转化为轮胎油、炭黑、钢丝等高价值产品,真正实现从“黑色污染”到“绿色再生”,推动固废处理由末端治理向循环利用转变。全年可利用废旧轮胎3万吨,约218万个废轮胎,年产轮胎油9000吨、炭黑7000吨、钢丝2600吨,产品主要销往攀枝花市和云南部分区域,广泛应用于工业燃烧、橡塑生产、金属冶炼等领域,完善了园区循环产业链条,实现降本增效、协同发展。

  “公司的发展离不开技术创新和政策支持。我们自主研发核心技术,西区在资金、要素、服务上给予大力扶持,助力企业获批专项资金、知识产权质押贷款。”梁杰说,目前企业年产值超8000万元,带动就业50人,经济效益和社会效益同步提升,“未来,我们将继续深耕技术、扩大产能,以更高水平的循环利用,为资源型城区绿色转型、高质量发展贡献力量。”

  纵深推进提升利用水平

  如今,西区在工业固废资源综合利用上已初具规模,但仍存在高炉渣综合利用层次不高、煤矸石综合利用发展不足、粉煤灰综合利用水平较低等问题。

  如何破解?西区经济和信息化局负责人说,西区将进一步明确工业固废资源综合利用产业发展方向,以建设首批省级工业资源综合利用示范园区、绿色园区为契机,充分开发利用高炉渣、高炉灰、粉煤灰、煤矸石等工业固废资源,鼓励现有企业加强高附加值产品的研究和应用,有序降低固废资源存量。

  提高工业固废资源综合利用水平,加强高炉渣、粉煤灰、煤矸石的综合利用能力,鼓励现有企业加大科技攻关和技术投入,建立综合利用创新体系,进一步提高产品附加值;鼓励企业利用现有规模技改扩能,进一步改进生产工艺,提高产品质量,提升产能产量,切实增强市场竞争力。

  实行“四个一批”管理固废资源综合利用企业,即关闭一批资源综合利用企业、退出一批资源综合利用企业、整合一批资源综合利用企业、提升一批资源综合利用企业。加大新产品新技术开发力度,不断延伸产业链,开发高钛型高炉渣、粉煤灰纤维棉板、微晶玻璃、氧化锌等市场应用广、附加值高的产品。

  大力推进固废资源综合利用重大项目建设,抓好招商引资,做好与高炉渣、粉煤灰、煤矸石等行业知名龙头企业的对接合作,积极引进落地优势项目,提升固废资源综合利用水平。服务重点项目,推进3万吨纳米氧化锌、含钒固废资源多元素提取综合利用、煤矸石清洁利用15万吨中试线等重点项目建设,动态跟踪解决项目建设中的问题,推动项目尽快投产,构建现代化产业体系。加强日常监督管理,通过常态化监管、联合检查等方式,进一步督促企业做好工业固废综合利用和规范化处置工作(市融媒体中心记者 周越 陈小龙 文/图)

审核: 吴禹涵   责任编辑: 伍家秀