书写绿色智慧的硬核答卷

　　□蒋沛含

　　在近日举行的2025中国国际矿业大会上，自然资源部发布了全国第二批矿区生态修复典型案例。攀枝花市攀钢矿业尖山排土场生态修复案例成功入选，为干热河谷气候区域工业遗迹地高效生态修复治理提供了样板示范，标志着其从工业疮疤到生态绿洲的治理路径获得认可与推广。

　　这是攀钢矿业公司深入践行“绿水青山就是金山银山”理念，助力攀枝花共同富裕试验区建设的生动缩影。

　　清洁生产，重塑矿山“生态脉络”

　　走进攀钢矿业公司选矿磁选作业区，高高伫立的隔声设施将厂区内生产设备的噪声牢牢“锁住”，花草树木郁郁葱葱。“通过全链条的绿色革新，重塑了矿区的‘生态肌理’。”公司安全环保部有关人员说。

　　绿色矿山的根基，从扬尘、废水、噪音开始，为能耗做“减法”。面对露天采矿的弊端，该公司全面抑制穿、采、运、排全流程扬尘。在采场、排土场等产尘工序采取湿式作业，铺设全长9000余米的抑尘高压管网整治道路扬尘；新增布袋式除尘器、干雾除尘器、喷雾式水炮抑尘装置、卸载点抑尘系统等，实现生产现场扬尘的综合治理；开展选矿老破碎除尘系统改造、除尘系统优化改造等环保项目。公司现有大气排口52个，各类除尘器52套，实现了达标排放。

　　该公司始终坚持绿色制造与绿色生产并重，深入推进节能减排。将流程选别后的尾矿浓缩后，输送至中沟湾尾矿坝，尾矿浆经自然沉降后产生的澄清水再送至选矿回收利用，减少生产水用量，使选矿生产水的复用率提高到95%以上。

　　持续加大资金投入，针对生产系统产生的噪声，采取隔声屏、隔声墙、隔声房等防治措施，先后完成选矿磁选主厂房房顶及北侧增设隔声设施、朱兰铁矿尖山风机房噪声治理工程。近年来，选矿东南西北四面厂界噪声昼间、夜间监测均达到《工业企业厂界噪声排放标准》三类标准排放限值。

　　2017年至今，该公司实施生态恢复治理项目165项，投入资金6.69亿元，生态环境质量取得明显改善。实施了“球磨机综合节能”“提高白马片区低能耗取水量，降低取水成本”等节能减排项目77个，创效3180余万元。先后荣获“首届全国矿产资源合理开发利用先进矿山企业”“四川省环境保护先进企业”“矿产资源节约与综合利用专项优秀矿山企业”“国家级绿色矿山单位”等荣誉。

　　生态修复，矿区疮疤成为“绿洲”

　　时下的朱兰铁矿肖家湾排土场依旧绿树成荫、草木葱茏。矿山生态修复是推动矿业绿色高质量发展与生态环境保护协同的关键举措，也是企业可持续发展的必然路径。

　　多年来，该公司将矿区生态修复作为推动矿业绿色高质量发展的重要抓手，坚持每年对本部和新白马片区的采场、排土场进行生态恢复，截至目前，投入资金3.67亿元，实施矿区绿化面积13949亩，矿山整体绿化率达41.73%。

　　坚持“生态优先”理念，全力推进矿区生态修复工作，实现了尖山排土场921亩土地全区域复绿，区域生态环境得到明显改善。面对高陡边坡、干热河谷气候等挑战，该公司通过构建三维修复体系、科学遴选植物等方式实施尖山排土场生态修复，探索出了干热河谷气候区域工业遗迹地高效生态修复治理模式。自2017年以来，尖山排土场生态修复累计投入资金4600余万元，完成尖山排土场整形154.46万平方米，种植小叶榕、黑荆、三角梅、凤凰木等树种2万余棵，撒播草籽1.6万余公斤，区域植被覆盖率达90%以上，实现了排土场全区域复绿。

　　马家田尾矿库于1970年7月竣工投产，主要用于堆存尾矿，被誉为“黑湖宝藏”。2020年12月，该公司将尚余库容约5000万平方米的马家田尾矿库停止排尾，稳步推进闭库方案实施，完成库区2300多亩滩面覆土和156.8万平方米植被绿化等建设项目。2022年6月成功完成闭库，昔日“黑湖”变成了公园“打卡地”。

　　石灰石矿自1970年成立以来，按生产规模120万吨/年计算，尚可开采30年。1996年，苏铁保护区晋升为国家级自然保护区。随着该保护区的建设，石灰石采场及排土场被划入了苏铁保护区红线内。该公司履行社会责任，彰显国企担当，于2018年10月对石灰石矿采场全面停止开采作业，2019年10月按期完成生态恢复工作。目前，石灰石矿矿山修复已投入资金近1亿元，复绿面积超过2500亩。

　　马家田尾矿库生态转型、石灰石矿退出苏铁自然保护区案例均入选美丽攀枝花建设第一批优秀案例。

　　数智赋能，打造绿色矿山“升级版”

　　在朱兰铁矿智慧管控中心，操作人员坐在“智控座舱”里，全神贯注地盯着高清屏幕，通过高速稳定的5G网络，远程精准操控着数公里外采场上庞大的钻机、电铲、矿卡和挖掘机。

　　智能化矿山建设的实践背后，是该公司以数智化转型驱动绿色低碳发展的深层战略，实现绿色矿山向“升级版”跃迁。2021年，该公司携手华为、中国移动攀枝花分公司等单位，率先在国内冶金矿山行业探索实践5G远程采矿。随着朱兰铁矿5G无人采矿项目建成投运，让职工远离了噪音、粉尘、塌方等危险环境和因素，也使绿色发展之路更加畅通。

　　针对选矿尾矿输送过江管道沿线矿浆管道存在泄漏风险，今年，该公司建设尾矿过江管道泄漏智能监测预警系统，在过江管道沿线建成23个点位的视频监控摄像机，运用视频AI识别技术，实现矿浆泄漏识别并预警，切实提高响应速度，保障生产顺行。

　　新白马公司田家村2号矿石破碎站及胶带运输系统在山间蜿蜒伸展，犹如一条“绿色长龙”。新白马公司采场岩石运输全部采用长达20余公里的胶带运输系统，不仅运输成本比传统的汽车运输降低近一半，同时也更加低碳环保。在新白马公司精尾作业区，国内运行压力最高的铁精矿高浓度长距离管道输送系统把铁精矿源源不断送往西昌钢钒，全长97公里，每年输送290万吨铁精矿。这也是该公司近年来清洁生产工艺的重点工程。

　　该公司还新建投用了能源智能管控系统，已实现能动中心28个变配电站、水站集中操作、集中监控，持续提升能源智能化管理水平。