攀钢钒能源集控中心。

　　今年，四川“新春第一会”聚焦制造业智能化改造数字化转型，吹响深入推进新型工业化、全面加快“智改数转”的冲锋号。

　　省上有部署，攀枝花有落实。

　　攀钢钒公司通过实施“智改数转”项目，炼钢厂昔日二三十米的冲天蒸汽，被“驯服”成袅袅白汽，每天还能发电10—14万度；能源集控中心700多平方米的机房犹如一颗“心脏”，承担着2.5平方公里厂区的水、电、风、气（汽）等能源介质供应、调度和管控。

　　这就是“智改数转”绿色、高效的生动注脚。

　　近日，记者来到攀钢钒能源集控中心，技术人员正紧盯着眼前的电脑屏幕，显示屏上一串串数据实时跳动。

　　“通过系统我们能实时掌握取水量、回用水量、水压等数据，这样就能变被动为主动，精准、安全保供。”工作人员郭明介绍说。

　　这间700多平方米的机房“鸦雀无声”，却又是指挥“千军万马”的战场，每天调度的水、电、风、气（汽）等能源介质数以万计。

　　“通过实施‘智改数转’，我们每年利用余热、余能的发电量从14亿度提高到22亿度；能源转化率从22%提高到40.6%。”攀钢钒能源集控中心副经理万利平介绍，通过集中监控、集中操作、集中调度和集中管控，实现了降本增效。仅在用水方面，公司以往最高取水量6800万立方米，现在最低取水量不到3600万立方米，循环水利用率达98%，万元工业增加值用水量由43.29立方米下降至11.63立方米。

　　如果说，攀钢钒能源集控中心是一颗“数智心脏”，攀钢钒生产管控中心就是一个“数智大脑”。

　　该中心集数据采集、分析和决策支持于一体，采用驾驶舱管理模式，融合PC端、手机端和大屏可视化方式，实时反映全公司生产、设备运行状态，并通过涵盖生产、设备、能源、库存、质量等4600个指标的数据库，提供更精确、及时的生产信息，有效提升生产管控效率和生产信息传递时效，实现安全可靠、经济高效、友好互动和绿色环保的智慧管控。

　　攀枝花“智改数转”不仅有点的突破和亮点，更有面的安排和推进。

　　去年10月，《攀枝花市加快制造业数字化转型智能化升级行动计划(2023—2027年)》发布，明确了我市“智改数转”的线路图和时间表。

　　《计划》提出，通过五年的努力，攀枝花实现全市规上工业企业全面实施数字化转型，数字化转型供给能力增强，新一代信息技术向制造业各领域加速渗透，工业生产效率明显提高，能耗污染水平显著降低，本质安全水平迈上新台阶。以行业龙头骨干企业、中小型制造企业、产业链和产业园区数字化转型为切入点，深入实施8个专项行动，培育壮大新模式新业态，增强产业发展新优势新动能。

　　“按照《计划》，攀枝花将形成‘51234’发展格局，即:围绕‘2+3’现代化工业体系建设，争创1个国家级跨行业、跨领域工业互联网平台，引进和培育20家以上数字化专业服务商，打造30个以上省级重点数字化转型试点示范，推动4000户企业上云提质增效。”市经济和信息化局相关负责人介绍，力争到2027年，全市重点企业关键工序数控化率达到75%以上，数字化研发工具设计普及率达到90%以上。