当前，我市各工业企业正争分夺秒、加压奋进，以更大力度、更快节奏、更实责任全力奋战，为完成全年目标任务奠定良好基础。

　　加快煤矿自动化智能化进程

　　在川煤集团华荣能源大宝顶煤矿，矿区内一派热火朝天的忙碌场景。智能化综采工作面灯光交错、设备轰鸣，这是全国第一套急倾斜复杂煤层智能化综采工作面，它的投用减少了现场作业人数，安全更有保障，采掘效率更是大幅提高。

　　“原来我们正常综采的话需要100多人，现在我们减少到80人。产量方面，原来的普通综采每月3万吨左右，使用智能化综采后，达到了每月7万吨。”大宝顶煤矿采煤一队队长张涛介绍，使用智能化综采工作面后，原煤开采安全生产效率效能得到大幅提升。

　　面对复杂的地质条件，近年来，大宝顶矿不断加快煤矿自动化智能化建设进程，通过使用智能化综采工作面，实现了井下现场集中控制和地面远程控制，对工作面割煤、运输等工艺可实现智能化操作。

　　大宝顶煤矿采煤二队队长敬涛说：“今年我们的智能化工作面在4月份就开采完了，今年9月新的智能化工作面就可以安装完成，到时候我们又将使用智能化工作面进行采煤。”

　　目前，华荣能源大宝顶煤矿智能化综采工作的探索与实践初见成效，正向机械化换人、自动化减人、智能化少人等目标迈进。“下一步，我们将持续做好‘安全生产月’活动，加强生产预控能力、现场问题应急反应处置能力等，确保实现安全生产经营目标。”大宝顶煤矿生产副矿长曹成昆说。

　　生产线技改延伸氢能产业链

　　近年来，攀枝花以科技创新引领现代化产业体系建设。走进位于钒钛高新区的欣宇化工有限公司，氯碱副产氢提纯生产线上的设备正在不断运转，这也是四川首座氯碱化工副产燃料电池用氢提纯装置。

　　2022年，该公司通过对原来氢气的处理工艺进行提纯技术升级改造，将副产的氢变成了高附加值的燃料电池用氢。目前，这一装置已实现全自动化、高安全性的操作。在这里，刚刚制好的氢气会通过管道输送至1公里以外的马店加氢站，为我市的氢能公交供应燃料。

　　欣宇化工主管技术副经理介绍：“之前企业的副产氢每年大约有1250吨，其中90%用于锅炉燃烧产生蒸汽，剩余部分则是直接排空造成了浪费。而经过技改后建成投用的这条副产氢提纯生产线，相当于每年可以减少4850吨标煤的使用，减少二氧化碳排放3250吨。”据统计，2023年至今，该产线已运行300多天，累计向加氢站输送氢气约50吨。

　　氯碱副产氢提纯生产线，让传统产业由旧变“新”，延伸了氢能产业链，促进了绿色发展，为攀枝花加快打造全国重要清洁能源基地打下了基础。